PRECISION ROAST / СОРТИРОВКА / СЫРЬЁ
Приёмочный образец должен представлять входную партию, а результат — показывать не только удалённые дефекты, но и потерю годного зерна.
До обжарки можно разделять поток по размеру и видимым отличиям, удалять некоторые тяжёлые, лёгкие или металлические примеси отдельными узлами. Последовательность выбирают по известному составу партии и цели продукта. Качество оценивают материальным балансом и повторной ручной проверкой всех фракций.
Отмечайте пункт закрытым только когда есть документ, измерение, наблюдение или назначенный ответственный.
отобрать репрезентативный образец с сохранённой идентичностью
описать дефекты фотографиями и физическими образцами
назначить признак: размер, цвет, плотность, металл или лёгкая примесь
согласовать порядок узлов и число проходов
взвесить вход, годный выход и каждый отбой
проверить пропуск и ложный отбор вручную
утвердить очистку и прослеживаемость между партиями
Каждый этап сохраняет границу между раскрытым фактом, редакционным методом и тем, что ещё нужно подтвердить.
Проба из верхнего слоя мешка или заранее отобранная горсть может не представлять партию. Опишите метод отбора, объединения и деления пробы, сохраните номер партии и исходный контрольный образец. Поставщик машины должен получить материал без предварительного улучшения.
Сито видит размер, оптика — доступное внешнее отличие, магнит — ферромагнитный материал, а дестонер использует различие поведения в потоке. Один дефект может не иметь стабильного внешнего признака. Такие ограничения фиксируют до теста.
Предварительное удаление крупных примесей или выравнивание размера может стабилизировать следующий этап, но добавляет выходные потоки, высоты и очистку. Сравните несколько последовательностей на одном материале и не пропускайте продукт повторно без отдельной маркировки результата.
Взвесьте исходный образец, основной продукт, все фракции и технический остаток. Ручная проверка принятого потока показывает пропуск, а разбор отбоя — потерю годного зерна. Результат без суммы потоков не позволяет оценить полезный выход.
Зафиксируйте рецепт, темп, окружающие условия, число проходов, настройки воздуха и критерии годности. Для ввода в эксплуатацию подготовьте новую закрытую пробу, чтобы проверить воспроизводимость, а не повторить работу на уже знакомом образце.
Короткие ответы сохраняют те же ограничения, что и основной материал.
Не всегда. Это зависит от цели и неоднородности партии. Сравните последовательности на одном образце и оцените, улучшает ли калибровка полезный результат следующего этапа.
Только если конкретная система стабильно видит их как заданное отличие и тест это подтверждает. Для различия по плотности обычно рассматривают отдельный дестонер; металлические включения требуют собственного контроля.
Нет оснований считать её универсальной. Происхождение, обработка, влажность и внешний вид меняются, поэтому рецепт проверяют на каждой существенно отличающейся группе партий.
Его идентифицируют, взвешивают, проверяют и направляют по утверждённой процедуре. Нельзя возвращать отбой в основной поток до анализа, иначе материальный баланс и прослеживаемость теряются.
Сравните оптические и механические модели по подтверждённой стадии продукта.